産業オートメーション、プロセス制御、および測定システムでは、ケーブルを介して伝送されるデータの信頼性が、データを生成するセンサーと同じくらい重要です。計装ケーブル (計器ケーブルとも呼ばれます) は、低レベルの電気信号をセンサー、トランスデューサー、メーターからモニタリング、制御、記録システムに歪みや干渉なく伝送するように設計された特殊な導体です。電流容量を優先する電源ケーブルとは異なり、計装ケーブルは信号の完全性を中心に設計されています。低静電容量、高い絶縁抵抗、効果的なシールドが、適切に仕様化された計器ケーブルと、重要なプロセスに測定誤差をもたらすケーブルとを分ける決定的なパラメータです。
基本的な目的は、 計装ケーブル 正確な低レベル信号を、電気的ノイズ、容量性負荷、電磁干渉による信号劣化にさらされる距離を超えて送信することです。一般的な産業施設では、計器ケーブルは電力ケーブル、可変周波数ドライブ、モーター、その他の高エネルギー機器と並行して配線されます。これらのケーブルはすべて、保護されていない導体に誤った信号を誘導する可能性のある電磁場を生成します。
機器ケーブルによって伝送される信号は、多くの場合、ミリボルトまたはミリアンペアの範囲にあります。たとえば、4 ~ 20 mA の電流ループ信号は、最小プロセス値から最大プロセス値までのフィールド機器の全測定範囲を表します。その信号にノイズや干渉が混入すると、比例測定誤差が発生し、制御システム全体に伝播し、誤ったプロセス調整、誤った警報、または危険な動作状態を引き起こす可能性があります。このため、物理的な寸法だけでなく、計装ケーブル自体の電気特性もアプリケーションに注意深く適合させる必要があります。
適切な計装ケーブルを選択するには、信号伝送性能を決定する電気パラメータを理解することから始まります。この評価の中心となるのは、静電容量、絶縁抵抗、導体抵抗の 3 つの特性です。
静電容量 in a cable is the ability of adjacent conductors, separated by insulation, to store electrical charge. In signal cables, high capacitance acts as a low-pass filter — it attenuates high-frequency signal components and slows the rise time of rapidly changing signals. For instrumentation applications involving fast-responding sensors, high-speed data acquisition, or pulse signals, low capacitance per unit length is essential. Well-designed instrument cables typically specify conductor-to-conductor capacitance values in the range of 50 to 120 picofarads per meter, with the exact target depending on cable length and signal frequency requirements.
絶縁抵抗は、各導体の周囲の絶縁材料が導体間の漏れ電流、または導体からシールドまたはアースへの漏れ電流をどの程度効果的に防止するかを測定します。湿気の多い産業環境、特に化学工場、水処理施設、海洋施設などでは、ケーブル絶縁体への湿気の浸入が常にリスクとなります。通常、ギガオーム/キロメートルで指定される高い絶縁抵抗により、厳しい環境条件下でも漏れ電流が無視できるほど小さいままになります。架橋ポリエチレン (XLPE) およびフッ素ポリマー絶縁体は、標準の PVC と比較して優れた耐湿性を備えているため、要求の厳しい計器用途で推奨されています。
計装ケーブルでは導体抵抗は電力ケーブルほど重要ではありませんが、依然として電流ループとブリッジ回路信号の性能に影響を与えます。導体抵抗が高くなると、ケーブル配線に沿った電圧降下が大きくなり、4 ~ 20 mA ループで利用可能なコンプライアンス電圧が低下したり、ブリッジ回路でオフセット誤差が発生したりする可能性があります。長いケーブル配線 (特に 300 メートルを超えるケーブル) の場合、より大きな導体断面積を使用して抵抗を低減するのが実用的でコスト効率の高いソリューションです。
シールドは、計装ケーブルと汎用配線を区別する最も重要な構造上の特徴です。効果的なシールドは、電磁干渉が信号導体に到達する前に遮断し、誘導電流が無害にアースに流れるように制御された経路を提供します。計装ケーブルには、さまざまな干渉環境に適したいくつかのシールド構成が用意されています。
| シールドタイプ | 建設 | 適用範囲 | 最優秀アプリケーション |
| アルミニウム/ポリエステル箔 | ドレインワイヤー付きラミネートホイルラップ | 100% | 一般的な EMI/RFI 保護 |
| 編組シールド | 錫メッキ銅編組編組 | 85~98% | 高屈曲性の機械的保護 |
| 複合フォイルブレード | フォイル内層 ブレード外層 | 100% (フォイル) メカニカル | 厳しいEMI環境 |
| 個別ペア画面 | 各ペアは個別に上映されます | ペアごとに 100% | マルチチャンネル、クロストークに敏感 |
個々のペアのスクリーニングは、複数の独立した信号チャネルが共通の外側ジャケットを共有するマルチコア計装ケーブル設計において特に重要です。個別のスクリーンがないと、特に非常に異なる振幅または周波数の信号が並行して実行される場合、隣接するペア間の信号クロストークによって測定が損なわれる可能性があります。個別にシールドされたペアと全体的な編組シールドを備えたマルチコア ケーブルは、チャネル間絶縁と外部 EMI 除去の両方で最高レベルを提供します。これは、電気的にノイズの多い産業環境における重要な測定回路に推奨される仕様です。
マルチコア計装ケーブルは、単一の外側シース内に複数の独立した信号回路を伝送するように設計されており、ケーブル管理を簡素化し、多くのフィールド機器を備えた複雑なシステムの設置コストを削減します。ただし、複数の回路を 1 本のケーブルに組み合わせると、相互誘導のリスクが生じます。相互誘導では、1 本の導体の電流によって生成された磁場が隣接する導体に電圧を誘導します。
マルチコア設計では、電源導体と信号導体を分離することが相互誘導を最小限に抑えるための基本的な設計原則です。フィールドトランスミッタに 24 VDC を供給する導体など、低レベルの電力導体であっても、干渉感度が高い場合は、ケーブル内の信号ペアから物理的に分離するか、完全に別個のケーブルで配線する必要があります。単一のケーブル内で分離を使用する場合、個々のペアのスクリーンが必要な絶縁バリアを提供します。各信号ペアのツイストにも役割があります。ツイスト ピッチは、ペアの各半分のツイストが逆極性の干渉に確実にさらされるようにすることで、電磁誘導ノイズを打ち消し、受信機で誘導電圧を打ち消します。
計装ケーブルは、幅広い業界や測定機能に役立ちます。これらすべてのアプリケーションにわたる一貫した要件は、環境ストレスや電気ストレス下での信号精度です。具体的な構造の詳細は業界や設置条件によって異なります。
最適な仕様の計装ケーブルであっても、設置方法によって電気設計が損なわれると、性能が低下します。シールド接地は、計器ケーブルの設置において最も頻繁に誤って扱われる部分です。シールドは、ノイズを除去するのではなく実際にノイズを引き起こす循環電流がシールドに流れるのを防ぐために、一端のみ (通常は制御室またはマーシャリング パネルの端) で接地する必要があります。両端を接地すると、グランド ループが形成されます。これは、2 つのアース ポイント間の電位差によって駆動されるシールドを介して電流が流れる経路であり、大規模な産業施設ではこれがかなり大きくなる可能性があります。
配線時に電源ケーブルから物理的に分離することも同様に重要です。計装ケーブルが電源ケーブルと交差する必要がある場合は、平行に配線するのではなく、90 度で交差させる必要があります。長距離にわたる並列配線により、ケーブルの配線に沿って電磁結合が徐々に構築されます。分離が現実的でない場合は、電源ケーブル トレイと計器ケーブル トレイの間に接地された仕切りを備えた専用の金属導管またはケーブル トレイに計器ケーブルを取り付けることで、干渉を大幅に低減できます。
終端全体を通して各導体の撚りの整合性を維持することは、見落とされがちな詳細ですが、高感度回路では重要です。終端を行うためにペアの最小必要長を超えて撚りを戻すと、まさにシールドの終点、つまりケーブル配線の中で最も脆弱な点で、導体がディファレンシャルモード干渉にさらされる可能性が高まります。ねじれが解けた長さを最小限に抑えた、きちんとしたしっかりした終端は、プロ仕様の計装ケーブル設置の特徴であり、システム全体が依存する測定精度に直接貢献します。


著作権 © 無錫恒輝ケーブル有限公司 無断転載を禁じます。
